當(dāng)前，ERP企業(yè)管理系統(tǒng)正處于被中小企業(yè)極力推崇的熱潮中，其中在制造業(yè)的應(yīng)用效益尤為凸顯。眾所周知，不管是流程型還是離散型企業(yè)，且無論是從單件生產(chǎn)、或多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造，制造業(yè)內(nèi)部管理都會(huì)遇到一定的問題，如交貨不及時(shí)、庫存量過多、資金周轉(zhuǎn)慢等問題。以上所述均為工廠常見的現(xiàn)象，那么怎么才能解決這些問題呢?相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，通過導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)解決五大不正常現(xiàn)象。

盲目生產(chǎn)料沒來就先做來料了的產(chǎn)品

眼看交期快到了，物料還是無法如期而至，最后交貨期到了，產(chǎn)品無法如期交貨，只有走空運(yùn)一條路，從中又增加了巨大的成本。然而倉庫中卻堆滿了未到出貨期的產(chǎn)品，倉庫人員為了保管這些貨是苦不堪言。這種現(xiàn)象在五金廠就更為突出了，他們的某個(gè)零配件需要出貨時(shí)，配件且生銹了，也發(fā)霉了，給公司造成了巨大的損失。為什么會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的，原因就是沒有計(jì)劃的生產(chǎn)。而通過ERP，可以做出一整套生產(chǎn)計(jì)劃，從而高效及時(shí)的供應(yīng)產(chǎn)品，同時(shí)減小庫存。

責(zé)任不清

很多企業(yè)管理人員，眼看著公司的效益提不上去，整天忙碌著各部門的監(jiān)督工作，然而始終查不清楚是那個(gè)環(huán)節(jié)出了問題。高管們也只能望而嘆息的說，公司的流程太亂，沒辦法理清。可你知道嗎？ERP系統(tǒng)是可以解決的，ERP的流程將各個(gè)部門的數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)相扣的，促使各部門的數(shù)據(jù)串聯(lián)在一起，當(dāng)一個(gè)環(huán)節(jié)沒做到位，下一個(gè)環(huán)節(jié)就沒法進(jìn)行，這從中就反應(yīng)了各部門人員對(duì)工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個(gè)部門工作了以后，下一個(gè)部門無法工作時(shí)，管理者就很容易發(fā)現(xiàn)問題。

庫存不清

走進(jìn)倉庫放眼望去，看到堆積如山的物料，倉庫管理人員也分不清物料名稱以及物料數(shù)量。這是因?yàn)楣S物料種類較多，叫法各異，生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)指令表去領(lǐng)料，然而倉庫卻發(fā)現(xiàn)沒有此料，又讓采購購買此物料，然而倉庫中該物料還有很多，等等這些現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致倉存的積壓。因?yàn)闆]人能準(zhǔn)確的知道庫存，采購人員無法及時(shí)的了解到倉庫的準(zhǔn)確信息，無法將倉存及時(shí)的扣除。然而ERP是可以解決的，ERP每個(gè)月強(qiáng)制要求做一次月結(jié)，做完月結(jié)，系統(tǒng)會(huì)清楚的告訴各部門，上個(gè)月各物料的庫存是多少，本月進(jìn)、出了多少，還剩下多少，各種數(shù)據(jù)均能一一展現(xiàn)在大家眼前。

采購數(shù)據(jù)難處理

采購經(jīng)理每個(gè)月要把各采購員的數(shù)據(jù)錄入到EXCEL中，便于統(tǒng)計(jì)，這種打字工作相當(dāng)費(fèi)時(shí)，需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能把各數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)進(jìn)EXCEL中，還要擔(dān)心電腦中毒問題。有了ERP就能解決這一問題，ERP及時(shí)的統(tǒng)計(jì)了各操作人員的數(shù)據(jù)，到月底，無論什么時(shí)間想看哪一位操作員的采購情況，還是整個(gè)部門的采購情況，只要幾分鐘即可查閱。

流程不完整

工廠的各個(gè)流程通過手工操作，隨意性太大，極易造成不完整、不及時(shí)、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象。通過ERP可以將各部門的數(shù)據(jù)串聯(lián)在一起，環(huán)環(huán)相扣，促使公司的業(yè)務(wù)流程固化到ERP中。最后ERP運(yùn)作時(shí)，各部門人員想不按流程走都不行，因?yàn)樯弦画h(huán)節(jié)的工作沒做好，下一環(huán)節(jié)將不能運(yùn)作，這就是為什么ERP能梳理好工廠流程的原因。且通過ERP的實(shí)施可以幫助工廠改善以上不正常現(xiàn)象，使得工廠流程更加及時(shí)、完整，工廠管理更加規(guī)范，同時(shí)降低企業(yè)至少30%的庫存積壓，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，減少物資浪費(fèi)，同時(shí)贏得更大的利潤(rùn)空間。